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拼板胶的注意事项

发布日期:2019-09-10 作者:鸿冠 点击:


     涂胶方法:因胶的粘度(稠度)大,涂胶时最好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶,施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木施胶120g-150 g/m、松软木施胶120g-250 g/m)。工件涂刷胶后要尽快拼接起来,防止胶体表面成膜,以免造成假拼接而极易开胶。


     木工胶生产厂家无论采用哪种加压方式,都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定,除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外,其他的加压方式正常定义为(25℃时,湿度60%以下)2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时,可把加压时间缩短到一小时左右;反之则需要4小时或者更长时间。

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     加压中要注意防止木条抽出(不平和大小头最容易出现),如有抽出要松压复位,不能带压强行复位;看拼缝有无胶体溢出,如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长,有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。


     用不完的余胶处理:调配了固化剂的拼板胶一时不能用完的,一定要密封好临时存放,等待下次继续再用(不能长时间暴露在空气中,防止干皮),不会影响拼接质量。


     影响木工拼板胶三分pk拾官网拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理 基材表面处理应在用胶前24小时内进行。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。.影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量基材为软木、硬木,一般单面涂胶,布胶量为200-300g/m2。合适的布胶量应为,当胶线受到挤压时,挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。


三分pk拾官网     干燥后的木材经过自然回潮后,含水率应控制在8—12%以内。过高的含水量,不利于胶水的渗透及固化;木材含水率低于8%时,将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象,不能达到良好的粘接强度,且有可能导致胶线处出现缺陷,如胶线下陷或外凸。


本文网址:http://www.livancastro.com/news/459.html

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